CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS

¿QUÉ ES EL CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS?

Este es uno de los puntos importantes a considerar en el proceso de fabricación de un producto, ya que el llevar un buen control repercutirá en la capacidad de una empresa para disminuir costos, trabajar con un alto nivel de calidad y cumplir con los tiempos de entrega.

Sistemas de información para el control

Para poder manejar un sistema de información es importante contar con un sistema de entrada, una base de datos y un sistema de salida. La información contable recaba datos internos (obtenidas muchas veces de diferentes terminales de captura de datos) y externos, obtenidos de las transacciones con los proveedores. 

Los sistemas de inventarios emplean fórmulas para programar o planear las fechas para realizar un pedido, la cantidad que se debe ordenar y la calidad necesaria para llevar a cabo la producción. 

Monitoreo del proceso 

En una empresa los diferentes procesos de producción o áreas de producción compiten por obtener los recursos necesarios para su fase productiva, ya sea maquinaria, equipo, mano

de obra, pudiendo producirse atrasos, fallas inesperadas, reproceso por defectos, etc. Es importante por ello monitorear el desempeño del proceso productivo para de esta manera tomar acciones correctivas. Para ello se pueden utilizar etiquetas de trabajo que se pegan en los trabajos en proceso para saber a que áreas de trabajo deben ser asignadas. 

La información que se recaba en estas etiquetas se utiliza para elaborar reportes que ayudan en el monitoreo del proceso. Son de dos tipos las cartas de Gantt y las de entrada y salida.

La información es de suma importancia en cualquier sistema de control, ya que es la verificación entre lo que se planeó y lo que se ejecutó. Esta información debe ir en ambas direcciones.

Informa acerca de cualquier cambio que se lleven a cabo en los requerimientos planeados (por ejemplo la cancelación de una orden) y a la vez informa sobre el progreso que se va teniendo de las diferentes órdenes. 

Esta información debe incluir: 

• Localización de las órdenes en el taller. 
• Estado actual de las mismas.
• Qué recursos se están utilizando en las diferentes operaciones. 
• Que recursos se utilizarán en las operaciones precedentes.
• Retrasos encontrados.

Esta información debe analizarse y comparar el progreso actual con el proyectado. Hacer una evaluación del avance que permitirá en un momento determinado tomar decisiones o acciones correctivas durante el proceso.

Estas acciones correctivas o preventivas son una excelente herramienta para la continua mejora de las organizaciones, pues su principal objetivo es eliminar causas reales o potenciales de desviación para evitar que se vuelvan a presentar.

Bibliografía:

Melara, I. (2017). Control de activades de producción . Tuxpan Veracruz.